Convoyeurs à bandes charnières pour le transport de pièces, de débris et copeaux de machines.

Convoyeurs à bandes charnières pour le transport de pièces, de débris et copeaux de machines.

Les convoyeurs font partie de l'environnement industriel, chaque machine de production ayant besoin d'un système d'évacuation, plus particulièrement les machines-outils par enlèvement de matière. KabelSchlepp propose des solutions adéquates pour évacuer les déchets métalliques ou plastiques produits chaque jour en quantité dans l'industrie. La nature des matériaux à évacuer, leurs volumes et les contraintes dimensionnelles de l'environnement permettent de déterminer à coup sûr un modèle KabelSchlepp bien adapté. 


KabelSchlepp avec plus de 30 ans d'expérience en la matière, propose une large gamme de systèmes de convoyeurs fiables et éprouvés dont l'adaptabilité garantit une comptabilité et une mise en place immédiate sur des machines de dernière génération. 


Ces convoyeurs en tôles métalliques permettent même chauds, l'évacuation des déchets et des copeaux des machines outil, l'évacuation des chutes de presses et des machines de découpe laser, l'évacuation des déchets des lignes de fonderie loin des lieux de production. 


De nombreux paramètres variables sont proposés en standard sur catalogue par KabelSchlepp : la longueur de déchargement, la hauteur, la largeur de bande (de 150 à 900mm avec des pas de 40 à 150 mm), l’inclinaison de chargement (30, 45 ou 60°) ou encore la taille des caissons (de 140 à 540 mm de hauteur). Avec ces convoyeurs à bandes KabelSchlepp couvre la majeure partie des besoins d’évacuation aussi bien pour de petites machines que pour des applications « plus robustes » nécessitant le transport de grandes quantités de copeaux ou de grandes pièces.


De nombreuses fonctions et options permettent de rendre ces convoyeurs très polyvalents. Ils peuvent être utilisés seuls ou en série sur une machine-outil, ils permettent de décharger les matériaux à une hauteur définie grâce à des parties inclinées, si besoin les liquides de coupe ou de refroidissement sont récoltés dans le caisson puis reconduits à l'aide d’un bac de récupération ou d’une pompe dans le circuit de la machine. 


Pour les besoins particuliers, KabelSchlepp  développe et fabrique des convoyeurs à bandes charnières spéciaux et jusqu'au système complet avec l’évacuation, le broyage et le stockage des déchets. KabelSchlepp peut apporter une solution aux tâches d'évacuation des déchets dans plus de 80% des cas : copeaux humides ou secs, pièces et déchets, pièces forgées chaudes, pièces estampées, déchets de poinçonnage etc.


Le dialogue permanent et constructif mis en place depuis des années entre KabelSchlepp et ses clients ou partenaires influence de façon pertinente et significative le développement de ses produits. KabelSchlepp répond ainsi rapidement aux besoins du marché en proposant en permanence de nombreuses innovations de ses produits. Du standard au sur mesure KABELSCHLEPP c’est un seul interlocuteur, un seul prestataire, un seul fournisseur de l’étude du projet jusqu’au système opérationnel, pour une adéquation parfaite aux différentes applications de ses clients et un gain significatif de productivité. 


 
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